V oblasti výroby drôtov a káblov hrajú kľúčovú úlohu nízkonapäťové káblové extrudéry. Sú základným vybavením na tvarovanie vysokokvalitných káblov a poskytujú solídnu technickú podporu pre rozvoj káblového priemyslu.
Najprv analyzujme technické parametre rôznych modelov nízkonapäťových káblových extrudérov. V tabuľke sú uvedené modely ako NHF70+35, NHF90, NHF70+60, NHF90+70 a NHF120+90. Tieto modely sa líšia plochou prierezu, hotovým vonkajším priemerom a maximálnou rýchlosťou linky. Napríklad model NHF70+35 je vhodný pre káble s plochou prierezu 1,5 – 6 mm², s konečným vonkajším priemerom 5 mm a maximálnou rýchlosťou linky až 300 m/min. Model NHF120+90 zvládne káble s prierezom 16 – 300 mm², s konečným vonkajším priemerom 35 mm a maximálnou rýchlosťou linky 150 m/min.
Súdiac podľa metód používania nízkonapäťových káblových extrudérov získaných z internetu, tvorí hlavne izolačnú vrstvu a plášťovú vrstvu káblov rovnomerným obalením izolačných materiálov, ako sú plasty, na vodiči. V tomto procese sú kľúčové nastavenia parametrov a prevádzkové schopnosti extrudéra. Rôzne modely extrudérov sú vhodné na výrobu rôznych špecifikácií káblov a je potrebné ich primerane vybrať a upraviť podľa špecifických výrobných potrieb.
Pri pohľade na budúci trh s neustálym rastom dopytu po energii v rôznych priemyselných odvetviach a zlepšovaním požiadaviek na kvalitu káblov sú vyhliadky na trhu nízkonapäťových káblových extrudérov veľmi široké. V rámci vývojového trendu inteligencie a automatizácie budú extrudéry naďalej modernizované a inovované, aby sa zlepšila efektívnosť výroby a kvalita produktov. Napríklad optimalizáciou riadiaceho systému možno dosiahnuť presnejšie riadenie parametrov a automatizovanú výrobu; Na zlepšenie odolnosti a stability zariadenia sa používajú pokročilé materiály a procesy.
Pre káblové továrne sa dopyt po nízkonapäťových káblových extrudéroch odráža najmä v nasledujúcich aspektoch. V prvom rade musí mať zariadenie efektívnu výrobnú kapacitu, aby uspokojilo rastúci dopyt trhu. Vysoká maximálna rýchlosť linky znamená, že za jednotku času možno vyrobiť viac káblových produktov. Po druhé, vyžaduje sa, aby zariadenie dokázalo zabezpečiť stabilnú kvalitu káblov. Rôzne prierezy káblov vyžadujú rôzne procesy vytláčania. Extrudér by mal byť schopný presne nastaviť parametre, aby sa zabezpečila rovnomernosť a tesnosť izolačnej vrstvy a vrstvy plášťa. Okrem toho káblové továrne tiež očakávajú, že zariadenia budú mať nízke náklady na údržbu a vysokú spoľahlivosť, aby sa znížilo riziko prerušenia výroby.
Z hľadiska prevádzkovej rýchlosti zariadenia majú rôzne modely nízkonapäťových káblových extrudérov rôzne maximálne rýchlosti linky. To poskytuje viacero možností pre káblové továrne a vhodné vybavenie je možné vybrať podľa naliehavosti výrobných úloh a požiadaviek na špecifikáciu produktu. Zároveň s neustálym pokrokom technológie sa predpokladá, že v budúcnosti sa bude prevádzková rýchlosť extrudérov ďalej zvyšovať za predpokladu zachovania kvalitnej výroby.
Záverom možno konštatovať, že nízkonapäťové káblové extrudéry ako základné zariadenie na tvarovanie vysokokvalitných káblov majú veľký význam z hľadiska technických parametrov, spôsobov použitia, budúcich trhov a požiadaviek káblových závodov. Bude pokračovať vo vývoji a inováciách a bude viac prispievať k prosperite drôtového a káblového priemyslu.
Čas odoslania: 11. október 2024