Linka na vytláčanie izolácie stavebných drôtov

I. Výrobný proces

Linka na vytláčanie nízkonapäťových káblov sa používa najmä na výrobu stavebných drôtov BV a BVR nízkonapäťových káblov. Výrobný proces je nasledovný:

1. Príprava suroviny: Pripravte si izolačné materiály ako PVC, PE, XLPE alebo LSHF a prípadne materiály PA (nylonového) plášťa.
2. Doprava materiálu: Suroviny prepravujte do extrudéra cez špecifický dopravný systém.
3. Vytláčanie: V extrudéri sa suroviny zahrievajú a vytláčajú cez špecifickú formu, aby vytvorili izolačnú vrstvu alebo vrstvu plášťa kábla. Pre linku BVV tandemovej extrúzie je možné vykonať aj tandemovú extrúziu, aby sa dosiahla komplexnejšia káblová štruktúra.
4. Chladenie a tuhnutie: Extrudovaný kábel sa ochladí a stuhne cez chladiaci systém, aby bol jeho tvar stabilný.
5. Kontrola kvality: Počas výrobného procesu sa na kontrolu veľkosti kábla, vzhľadu, elektrických vlastností atď. používajú rôzne kontrolné zariadenia, aby sa zabezpečilo, že kvalita produktu spĺňa normy.
6. Navíjanie a balenie: Kvalifikované káble sú navinuté a zabalené na prepravu a skladovanie.

II. Proces používania

1. Inštalácia a odladenie zariadenia: Pred použitím linky na vytláčanie nízkonapäťových káblov je potrebná inštalácia a odladenie zariadenia. Uistite sa, že je zariadenie pevne nainštalované, všetky časti sú správne pripojené a elektrický systém je stabilný a spoľahlivý.
2. Príprava suroviny: Podľa potreby výroby pripravte zodpovedajúce izolačné materiály a materiály plášťa a zabezpečte, aby kvalita materiálu spĺňala požiadavky.
3. Nastavenie parametrov: Podľa špecifikácií a požiadaviek kábla nastavte parametre, ako je teplota, tlak a rýchlosť extrudéra. Tieto nastavenia parametrov je potrebné upraviť podľa rôznych materiálov a špecifikácií káblov, aby sa zabezpečila stabilná kvalita kábla.
4. Spustenie a prevádzka: Po dokončení inštalácie a odladenia zariadenia a nastavení parametrov je možné zariadenie spustiť a prevádzkovať. Počas prevádzky pozorne sledujte prevádzkový stav zariadenia a upravte parametre včas, aby ste zabezpečili stabilný výrobný proces.
5. Kontrola kvality: Počas výrobného procesu pravidelne kontrolujte kvalitu kábla, aby ste sa uistili, že spĺňa normy. Ak sa zistia problémy s kvalitou, upravte parametre zariadenia alebo vykonajte iné opatrenia včas na liečbu.
6. Vypnutie a údržba: Po výrobe vykonajte údržbu odstávky na zariadení. Vyčistite zvyšky vo vnútri zariadenia, skontrolujte stav opotrebovania každej časti zariadenia a vymeňte poškodené diely včas, aby ste sa pripravili na ďalšiu výrobu.

III. Charakteristika parametra

1. Diverzifikované modely: K dispozícii je viacero modelov tejto linky na vytláčanie nízkonapäťových káblov, ako naprNHF70+35,NHF90,NHF70+60,NHF90+70,NHF120 + 90 atď., Ktoré môžu spĺňať výrobné potreby rôznych špecifikácií káblov.
2. Široký rozsah prierezov: Rôzne modely zariadení môžu vyrábať káble s rôznymi prierezmi v rozmedzí od 1,5 – 6 mm² do 16 – 300 mm², ktoré sú schopné uspokojiť potreby rôznych stavebných káblov.
3. Kontrolovateľný dokončený vonkajší priemer: Podľa rôznych modelov a výrobných požiadaviek môže byť dokončený vonkajší priemer nastavený v určitom rozsahu. Napríklad dokončený vonkajší priemerNHF70+35 model je 7 mm, a to zNHFModel 90 má priemer 15 mm.
4. Vysoká maximálna rýchlosť linky: Maximálna rýchlosť linky tejto linky môže dosiahnuť 300 m/min (niektoré modely sú 150 m/min), čo môže zlepšiť efektivitu výroby a splniť potreby výroby vo veľkom meradle.
5. Dostupná tandemová extrúzia: Výrobná linka môže dokončiť párovanie tandemovej extrúzie a môže sa použiť na extrúziu PA (nylonového) plášťa na zvýšenie ochranného výkonu kábla.
6. Voliteľný pomocný stroj: Pomocný stroj môže byť voliteľne vybavený na vytláčanie farebných prúžkov na vonkajšom plášti kábla, aby bol kábel krajší a ľahšie identifikovateľný.
7. Profesionálny výskum, vývoj a výroba: Naša spoločnosť sa zameriava na výskum, vývoj a výrobu drôtových a káblových automatizačných zariadení s cieľom zabezpečiť stabilný výkon a spoľahlivú kvalitu zariadení.

Záverom možno konštatovať, že naša linka na vytláčanie nízkonapäťových káblov má výhody, ako je efektívny výrobný proces, jednoduchý proces používania a vynikajúce parametre parametrov a môže poskytnúť vysokokvalitné výrobné riešenia pre výrobu káblov BV a BVR s nízkym napätím.